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如何提高GRC罗马柱质量?
- 2020-01-07-

  GRC罗马柱制造发泡期间提高质量的办法,GRC罗马柱圆熟刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝,内部呈真空状态而显软而没有弹性,因而有必要有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性,一般需4小时左右,为提高制品质量,在条件允许下可延长时间,进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。

  为避免刚发的泡粒特别发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和凉风使泡粒缩短而陡增圆熟时间,以泡粒自在落进仓内为佳,若条件允答应待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可取得饱满的泡粒,并可削减同熟时间。

  GRC罗马柱熟化脱模出来的产品外表附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发,同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压发生较大缩短力,较高倍率产品可能在薄壁部分发生缩短,因而需要熟化,经仓库放置或太阳晒后的制品硬度和强度都会提高,若能在50-60℃的烘房内熟化则更好。

  GRC罗马柱制造发泡期间提高质量的办法,GRC罗马柱发泡原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化,发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓胀大为所需倍率或克重。

  稳定的倍率是取得固定成型条件的确保,成型品质才能得以保证,由于预发条件不尽相同,故有必要依赖操作人员的熟练和经验,在允许发泡速度内,恰当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以取得满意的结果。

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